روش های آماده سازی اکسید منیزیم

May 03, 2026 پیام بگذارید

در صنعت، اکسید منیزیم معمولاً از طریق تکلیس اولیه منیزیت تولید می شود. دمای کلسیناسیون متفاوت باعث تولید اکسید منیزیم با خواص فیزیکی و شیمیایی متمایز می شود. محصولات عمدتاً به‌عنوان-منیزیم سوخته سبک (700-1000 درجه)، منیزیم مرده-سوخته (بالای 1000 درجه) و منیزیم ذوب شده (2500-3000 درجه) طبقه‌بندی می‌شوند.


اکسید منیزیم{0}}سوخته شده سبک عمدتاً با کلسینه کردن منیزیت طبیعی در دمای بین 700 درجه تا 1000 درجه تولید می‌شود. دمای کلسیناسیون عامل اصلی موثر بر فعالیت و خلوص محصول است. تحقیقات Zhao Ying با استفاده از منیزیت از Dashiqiao، Liaoning نشان داد که شرایط بهینه کلسیناسیون دمای 800 درجه و مدت زمان 2 ساعت است. برچال و همکاران دریافتند که دما عامل اصلی تأثیرگذار بر سطح ویژه و فعالیت واکنش اکسید منیزیم{9}}سوخته شده با نور است. مطالعات Liu Xinwei و همکاران با استفاده از منیزیت از Haicheng، Liaoning، شرایط بهینه را دمای کلسیناسیون 750 درجه، مدت زمان 1.5 ساعت و اندازه ذرات 1 میلی متر نشان داد. تحقیق توسط Ren Weikang و همکاران. نشان داد که نرخ گرمایش بهینه 5 درجه در دقیقه بود. دمای کلسیناسیون بیشترین تأثیر را بر فعالیت داشت و به دنبال آن اندازه ذرات ماده خام قرار داشت، در حالی که زمان نگهداری تأثیر نسبتاً کمی داشت. با افزایش دمای کلسینه، سطح ویژه ذرات اکسید منیزیم حاصله کاهش یافت که منجر به فعالیت کمتر شد. به طور مشابه، افزایش زمان نگهداری باعث رشد ذرات{19}}در نتیجه کاهش سطح خاص{20}}و کاهش فعالیت شد. نرخ گرمایش همچنین بر فعالیت محصول تأثیر می‌گذارد: نرخ گرمایش سریع‌تر باعث ایجاد سطح ویژه بزرگ‌تر و فعالیت MgO بالاتر می‌شود. اندازه ذرات بر فعالیت اکسید منیزیم{23}سوخته شده با نور تأثیر می‌گذارد، اگرچه تأثیر آن نسبتاً جزئی است. در حالی که اکسیدهای منیزیم نور معمولی و دانه‌ای{25}}سوخته شده معمولاً در دمای 900-1000 درجه تولید می‌شوند، این فرآیندهای با دمای بالا و خروجی بالا از اشکالات قابل توجهی رنج می‌برند، یعنی فعالیت کم و خواص ژله‌ای ضعیف. در مقابل، منیزیم سوخته شده با نور فعال در دمای 700 تا 800 درجه تولید می‌شود که منجر به پراکندگی بالا، فعالیت شیمیایی بالا و خواص ژل‌کننده قوی می‌شود.


محصولات اکسید منیزیم سوخته سبک- را نیز می توان با استفاده از آب دریاچه نمک به عنوان ماده خام تولید کرد. سایر روش‌های آماده‌سازی شامل فرآیند خاکستر سودا، فرآیند کربناته‌سازی، فرآیند بی‌کربنات آمونیوم، فرآیند تجزیه{2}}کلسینه، فرآیند برشته کردن اسپری و روش هیدروترمال است. روش هیدروترمال را می توان برای تهیه نانو-اکسید منیزیم استفاده کرد.